Пневматические зажимные приспособления
Б. Для случая уплотнения с чугунными поршневыми кольцами. 1. Соосность штока и поршня должна быть выдержана с точность» р 0,01 мм.
Фиг. 7. Соединения штока с поршнем: а — конической резьбой; б — при помощи конического отверстия; в — при помощи цилиндрического отверстия.
Параллельность наружных поверхностей штока и поршня должна быть выдержана с точностью 0,01 мм на 100 мм. Нарушение этой точности может вызвать защемление поршня и штока. На практике соединение штока с поршнем осуществляется в трех вариантах.
Фиг 8. Основные виды упло1 нений штока: а — регулируемого типа? б и в — сальником, типа уголковой манжеты без регулирования; г — U-образнымн манжетами; д — кольцом.
1. При помощи конической резьбы (фиг. 7, а). Этот способ сложен, неэкономичен и не обеспечивает вышеперечисленных требований.
2. При помощи гладкого конического отверстия в поршне (фиг. 7, б). Этот способ хотя и обеспечивает точность соединения, но технологически сложен.
3. При помощи посадки по цилиндрическому отверстию в поршне (фиг. 7,в). Этот способ соединения технологически самый простой, экономичный и обеспечивает максимальную точность и взаимозаменяемость. Шток затягивается гайкой со стопорной фибровой прокладкой, обеспечивающей надежное крепление. При применении поршня небольшого диаметра (35 мм и меньше) шток может быть изготовлен за одно целое с поршнем.
Содержание
- Использование пневматики в приспособлениях
- Основные свойства н преимущества пневматического зажима
- Принципиальная схема работы пневматического агрегата
- Силовые пневматические цилиндры
- Поршень
- Шток
- Пневматические цилиндры одностороннего действия
- Пневматические цилиндры двустороннего действия
- Вращающиеся диафрагменные камеры